電子凈化車間有哪些需要注意的事項(xiàng)
電子凈化車間有哪些需要注意的事項(xiàng)?無(wú)論是電子凈化車間,還是食品化妝品、制藥凈化車間,在日常維護(hù)中都需要做好需要注意的一些事項(xiàng),那么,這里我們主要講電子凈化車間需要注意哪些事項(xiàng)。
一、人流
1.人員凈化:
2.潔凈室入口宜設(shè)空氣吹淋室。當(dāng)不設(shè)空氣吹淋室時(shí),應(yīng)設(shè)氣閘室。
3.單人空氣吹淋室,應(yīng)按最大班人數(shù)30人設(shè)一臺(tái)。潔凈室人員超過(guò)5人時(shí),空氣吹淋室一側(cè)應(yīng)設(shè)單向
旁通門。
4.空氣吹淋室的進(jìn)、出門不得同時(shí)開(kāi)啟,應(yīng)采取連鎖控制措施;
5.空氣潔凈度等級(jí)為5級(jí)或嚴(yán)于5級(jí)的垂直單向流潔凈室,宜設(shè)氣閘室。
二、物流
1.潔凈室內(nèi)的設(shè)備和物料出入口,應(yīng)獨(dú)立設(shè)置,并應(yīng)根據(jù)設(shè)備和物料的特征、性質(zhì)、形狀等設(shè)置凈化用室及相應(yīng)的物凈設(shè)施。
2.物料凈化用室與潔凈室之間應(yīng)設(shè)置氣閘室或傳遞窗。
三、靜壓差
3-1、不同等級(jí)的潔凈室之間的靜壓差應(yīng)大于等于5Pa。
3-2、潔凈室與非潔凈室之間的靜壓差應(yīng)大于5Pa。
3-3、潔凈室與室外的靜壓差應(yīng)大于10Pa。
四、凈化原理
氣流→初效凈化→加濕段→加熱段→表冷段→中效凈化→風(fēng)機(jī)送風(fēng)→管道→高效凈化風(fēng)口→吹入房間→帶走塵埃細(xì)菌等顆粒→回風(fēng)百葉窗→初效凈化重復(fù)以上過(guò)程,即可達(dá)到凈化車間目的。
五、結(jié)構(gòu)材料:
1.凈化廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板,其特點(diǎn)為美觀、剛性強(qiáng)。
2.地坪:可采用2mm/3mm環(huán)氧樹(shù)脂或是PVC地坪,電子廠房選用防靜電地坪。
3.送回風(fēng)管道用熱渡鋅板制成,貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發(fā)泡塑膠板。
4.高效送風(fēng)口用不銹鋼框架,美觀清潔,沖孔網(wǎng)板用烤漆鋁板,不生銹不粘塵,宜清潔。
六、凈化參數(shù):
1.換氣次數(shù):100000級(jí)≥15次;10000級(jí)≥20次;1000≥30次。
2.壓差:主車間對(duì)相鄰房間≥5Pa平均風(fēng)速:10級(jí)、100級(jí)0.3-0.5m/s。
3.溫度冬季>16℃;夏季<26℃;波動(dòng)±2℃。
4.濕度45-65%;GMP粉劑車間濕度在50%左右為宜;電子車間濕度略高以免產(chǎn)生靜電。噪聲≤65dB(A);新風(fēng)補(bǔ)充量是總送風(fēng)量的10%-30%;照度300LX。
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